Producción eficiente de sistemas de lavado específicos del cliente
ISTOBAL lleva más de dos décadas confiando en los conocimientos técnicos de Bürkert. Las robustas válvulas y el enfoque modular permiten una producción rápida de sistemas de lavado específicos del cliente. Los compactos componentes son muy apreciados en ambientes exigentes, y permiten ahorrar en costes gracias a sus reducidas necesidades de mantenimiento y a sus recambios, unificados en todo el mundo.

Seleccione el programa e inicie el lavado. El procedimiento para el lavado de automóviles está pensado para poner las cosas fáciles. No obstante, en el interior del equipo las cosas son más complejas: según el programa de lavado existen diferentes sustancias químicas que deben mezclarse con agua de una forma precisa. Además, los fluidos usados - que suelen ser caros a la par que agresivos - son muy exigentes con los materiales de los componentes utilizados.
La empresa española ISTOBAL desarrolla y fabrica soluciones completas para el lavado y cuidado de vehículos satisfaciendo al pie de la letra las necesidades de sus clientes: desde sistemas de autolavado hasta puentes de lavado para trenes. Esta empresa especialista en sistema de lavado confía en los conocimientos técnicos y en las soluciones de Bürkert desde hace más de dos décadas.
Sistemas de lavado según el deseo del cliente
Desde 1950 ISTOBAL ofrece unas instalaciones innovadoras y de uso fácil e intuitivo para el cuidado de vehículos. La empresa exporta sus productos a más de 80 países y cuenta con una red mundial de socios comerciales. ISTOBAL opera a través de diez filiales y de cuatro plantas de producción y montaje final en Europa, América y Asia. Más del 70 % de su producción está destinada a la distribución internacional.
«Bürkert, gracias a sus desarrollos específicos, siempre ha logrado que nuestros productos destaquen por encima de los de nuestros competidores».
Entrega puntual para una producción más rápida
Esta empresa, especialista en sistema de lavado, es conocida por su rápida producción de soluciones específicas del cliente. Esto se debe en gran parte a que ISTOBAL construye muchos de sus propios sistemas. Las instalaciones se fabrican por lotes de forma enormemente eficiente. Normalmente, sus sistema de lavado suelen estar listas para la entrega transcurridas solo tres o cuatro semanas desde la recepción del pedido. Los fabricantes de instalaciones deberán confiar totalmente en que la entrega de los componentes necesarios se realice puntualmente para ser capaces de fabricar con tanta celeridad.
Las válvulas y los caudalímetros mezclan, dosifican y envasan
Cuando se trata de soluciones para procesos fluídicos , la empresa española confía en Bürkert. Entre los productos empleados se pueden mencionar las robustas electroválvulas para mezclar sustancias y para vaciar y envasar recipientes con líquidos, precisos caudalímetros para determinar el consumo de agua durante el proceso de lavado, y también válvulas de alta presión desarrolladas individualmente, que se utilizan en los equipos de lavado de vehículos industriales, coches y trenes. Además de la gran flexibilidad en la entrega, los amplios conocimientos técnicos sobre los procesos fluídicos aportados por los ingenieros de Bürkert son la clave de esta buena y duradera relación comercial. El asesoramiento de Bürkert en lo que respecta a trabajar con altas presiones y a la mezcla y microdosificación de diferentes y costosos productos químicos fue un factor muy influyente en muchos aspectos del diseño de los sistemas de lavado de ISTOBAL.
Componentes compactos para los armarios de distribución
Las instalaciones de la empresa están adaptadas individualmente a las necesidades de cada cliente. Por eso, el espacio disponible en el armario de distribución está limitado: para todos los componentes que se instalarán en su interior se dispone de un volumen total de aproximadamente 1,25 m³. ISTOBAL concede un gran valor, por tanto, a la compacidad de los productos utilizados.
Solución robusta y sin apenas mantenimiento para condiciones exigentes
Es igualmente importante poder garantizar un funcionamiento continuado bajo condiciones exigentes, con el fin de evitar averías en la medida de lo posible y reducir al mínimo los costes de mantenimiento, según explica Salvador Blasco Sánchez, responsable de ISTOBAL para el diseño de las instalaciones de autolavado:
«En el interior de un armario de distribución hace calor y hay mucha humedad. Además, se utilizan muchos productos químicos. Las válvulas de Bürkert resisten todas estas cargas. Gracias a ellas, podemos contar con un funcionamiento fiable de nuestras instalaciones con unos reducidos costes de mantenimiento».
Válvulas sin fugas y resistentes a la corrosión
Para la eliminación de la suciedad más gruesa antes de entrar en el propio túnel de lavado, se utilizan válvulas de pistón servopilotadas de 2/2 vías Tipo 6240 de acero inoxidable 316 de Bürkert. Ofrecen un funcionamiento fiable incluso cuando se manejan sustancias agresivas: «Las válvulas son muy resistentes a la corrosión, resisten elevadas presiones y ofrecen una reducida resistencia a la termofluencia. Por eso, no se producen fugas incluso aunque se mezcle constantemente agua caliente y fría», añade Salvador Torregrosa.
Bloque de distribución modular para una producción eficiente
La estructura mecánica de los sistemas es idéntica. No obstante, el funcionamiento interno de cada uno de ellos se diferencia en los programas que se pueden seleccionar, por ejemplo en el número de bombas y canales destinados a cada producto químico. Por eso, para la mezcla de fluidos ISTOBAL confía en un enfoque modular para la mezcla de los fluidos: los técnicos de la empresa configuran de dos a cuatro soluciones a base de bloques de distribución del Tipo 0287 de manera que consigan el número de canales deseado.
Soluciones a partir de bloques que cumplen con todos los requisitos necesarios
«Desarrollamos este bloque hace ya 25 años específicamente para los sistemas de lavado. A día de hoy seguimos usándolos sin apenas variaciones respecto del diseño original. Está claro que hemos encontrado la solución óptima para ISTOBAL», indica con satisfacción Gerardo Rubira, director de ventas industriales en Bürkert. Únicamente las electroválvulas utilizadas originalmente fueron sustituidas durante unos años por otros tipos más resistentes. La mezcla entre poliamida y fibra de vidrio es capaz de resistir presiones de hasta 10 bar. El resto de componentes del bloque han permanecido invariables.
Posibilidad de monitorización remota del sistema
El bloque de mezcla está conectado a los diferentes depósitos de agua del sistema. En función del programa de lavado seleccionado, se activan las correspondientes válvulas. Se alimentan los productos químicos y es agua es transportada mediante una bomba de alta presión hasta la lanza pulverizadora. Mediante el acceso remoto a través de la nube, ISTOBAL siempre tiene a la vista el estado de sus instalaciones. Gracias a la conexión de las válvulas Bürkert a la unidad de control central, ISTOBAL está siempre al tanto de la utilización de las válvulas, y puede planificar el servicio y el mantenimiento. «Las juntas de nuestras válvulas se deben sustituir, aproximadamente, al cabo de aproximadamente medio millón de accionamientos», nos aclara Gerardo Rubira sobre los escasos costes de mantenimiento del equipo.
Tener unos componentes estandarizados simplifica la gestión de las piezas de recambio.
Otra de las ventajas principales para ISTOBAL es que, gracias al enfoque modular, se reduce notablemente la cantidad de piezas de recambio que deben tener disponibles para los 75 países donde comercializan sus productos, de acuerdo con Salvador Torregosa: «Nuestros técnicos de servicio y los de nuestros socios comerciales utilizan los mismos componentes en todo el mundo. El diseño de los bloques de distribución de Bürkert reduce el número de variantes que deben estar disponibles en existencias. Además resulta considerablemente más económico enviar piezas de recambio pequeñas que grupos constructivos más grandes y pesados que constan de una sola pieza». Y, sin en el futuro un cliente de ISTOBAL desea ampliar sus instalaciones añadiendo programas de lavado, podrá hacerlo con facilidad gracias a la modularidad del sistema.
Electroválvulas de 2/2 vías para fluidos neutros
- Solución compacta compuesta por un bloque con desde 2 hasta 8 distribuidores, con posibilidad de montaje en serie
- Cuerpo de válvula de plástico resistente con robusta conexión de latón
- El producto se entrega listo para el montaje para una rápida puesta en marcha
- Opcionalmente equipado con una bobina magnética «Kick and Drop» de bajo consumo
- Versiones Ex disponibles a petición
Válvula de émbolo de 2/2 vías servocontrolada
- Válvula de émbolo compacta y servocontrolada hasta ancho nominal DN 13
- Sistema de bobina atornillado y resistente a vibraciones
- Seguridad de fugas aumentada mediante tubo guía de núcleo soldado
- Abertura segura mediante el sistema de émbolo fijamente acoplado
- Modelos protegidos contra explosión



