Optimización, modernización y automatización de instalaciones de producción
Para optimizar, modernizar y automatizar las instalaciones de producción en la planta de La Courneuve en la región de París, ORGANOTECHNIE eligió Bürkert Francia para diversos equipos, incluyendo una revisión de los sistemas de supervisión (válvulas, actuadores, sensores de conductividad, bloques neumáticos, etc.), así como la integración de una nueva placa de conexión más compacta.
«La tarea realizada para Organotechnie fue multifacética: asesoramiento y apoyo, identificación de problemas e implementación de múltiples soluciones para permitir al cliente modernizar sus equipos y lograr mejoras significativas en cuanto a productividad y facilidad de uso. En resumen, se ha implementado en la planta prácticamente la totalidad del know-how de Bürkert».
Mehdy Abadou, Ingeniero Técnico y Comercial de Burkert Francia
Aplicación | Vaciado del tanque
Instalación de nuestro sistema de inertización para mejorar el control durante una transferencia presurizada. Esto ha permitido simplificar la solución existente al reducir el consumo de aire comprimido y lograr una regulación óptima gracias a los sensores de presión.
Aplicación | Línea de dosificación de agua purificada, validación de la calidad del agua con medición de la conductividad
Instalación de un caudalímetro FLOWave (Tipo 8098), una válvula de diafragma (Tipo 2103) y un sensor de conductividad (Tipo 8221). Mejora del mantenimiento gracias a la medición automatizada de conductividad: + Mayor precisión de medición + Monitorización de las actividades de distribución de agua purificada en procesos
Aplicación | Automatización de la instalación neumática
Instalación de un armario de control, diseñado íntegramente por Bürkert, que incluye un bloque neumático Siemens (Tipo 8647) y un transmisor/controlador multifuncional multiCELL (Tipo 8619). Modernización y automatización: + Suministro de aire a todas las válvulas + Armonización de las válvulas de proceso + Control preciso gracias al bloque neumático + Información completa de entrada/salida a través de PLC + Comunicación Profinet
Aplicación | Dosificación y distribución
Sustitución de válvulas de bola no higiénicas por una válvula Robolux (Tipo 2036) Mejor distribución y gestión automatizada + 100 % higiénica + Sin área de retención
Aplicación | Patín de intercambiador de calor
Instalación de un transmisor/controlador multifuncional multiCELL (Tipo 8619) en una caja, una válvula de bola manual (Tipo 2654) y una válvula reguladora (Tipo 8802). Automatización de equipos + Implementación de medición continua + Proceso simplificado y reducción de costes + Control de la temperatura
Aplicación | Dosificación de reactivos químicos
Dosificación de cinco reactivos químicos para abastecer dos tanques, en cumplimiento de las normas alimentarias y reduciendo la congestión. Productos de nueva generación: Conjunto de válvulas con válvulas de globo Tipo 8801, equipadas con cabezales de control Tipo 8695 y caudalímetro con display digital (Tipo 8035) + Mayor fiabilidad del proceso + Reducción del riesgo de fugas + Mantenimiento más fácil + Reducción de la congestión y acceso a nivel del suelo
«La experiencia de Bürkert Francia fue esencial para la implementación y modernización de nuestras aplicaciones y desafíos industriales».