MarbleMat™ lleva los complementos alimenticios personalizados a un nuevo nivel: esta empresa derivada de la Universidad de Química y Tecnología de Praga (República Checa) produce pequeños gránulos a base de aceite con diferentes ingredientes activos que se pueden combinar de forma selectiva. La dosificación precisa de los ingredientes de estas llamadas «canicas» es de suma importancia. Esto es algo en lo que la empresa emergente siempre puede confiar, gracias a las rápidas y robustas Whisper Valves de Bürkert y a la monitorización precisa con ValveInsight.

Todo gira en torno a la dosis perfecta

Objetivo: fiabilidad del proceso

Para garantizar el tamaño exacto, MarbleMat quería monitorizar el volumen de dosificación. «No conseguíamos encontrar un sensor que cumpliera nuestros requisitos de alta temperatura», recuerda Ondřej Rychecký. La empresa con sede en Pilsen también se encontró con obstáculos en relación con las válvulas dosificadoras propiamente dichas: las soluciones de válvulas que estudiaron no eran capaces de dosificar con precisión cantidades tan pequeñas y soportar al mismo tiempo la temperatura y la presión del proceso.

Con las Whisper Valves tipo 6724 de Bürkert, finalmente encontraron una solución adecuada que satisfacía las exigentes condiciones. «Bürkert nos proporcionó 18 Whisper Valves para nuestra producción: de conmutación rápida, extremadamente resistentes a los productos químicos y de diseño compacto», explica satisfecho el fundador de MarbleMat, quien añade: «Pero la guinda del pastel fue el algoritmo ValveInsight: nos permite monitorizar con precisión el comportamiento de conmutación de todas las válvulas y realizar un seguimiento directo de las desviaciones en la secuencia de conmutación».

MarbleMat llevaba tiempo debatiendo dentro del equipo cómo se podrían implementar las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) para aplicaciones farmacéuticas. Hasta que se utilizó ValveInsight, no veían ninguna forma de monitorizar de forma constante los parámetros críticos del proceso. «Sin el diagnóstico de válvulas, nos sería imposible afianzarnos en la industria farmacéutica en el futuro, que es nuestro objetivo a medio plazo», señala el CEO.

Zoltan Raduly, director de aplicaciones de ventas de laboratorio y análisis de Bürkert, subraya la importancia del algoritmo inteligente de MarbleMat: «Bürkert parte de la premisa de que la Whisper Valve tipo 6724, que cumple la normativa de la FDA, puede soportar 10 millones de ciclos de conmutación en condiciones de laboratorio a temperaturas de hasta un máximo de 50 °C (122 °F). Sin embargo, MarbleMat opera las válvulas de manera fiable a temperaturas más altas, muy por encima de las especificaciones garantizadas. Esta monitorización es muy importante para detectar precozmente un fallo inminente del diafragma de la válvula».

Optimización conjunta

La empresa emergente llevó a cabo un análisis de riesgos y varias pruebas con las válvulas: en promedio, las Whisper Valves funcionan 2,5 millones de veces a pesar de las altas temperaturas antes de que el comportamiento de conmutación comience a desviarse. Sobre esta base, se tomó la decisión de establecer el proceso de producción con las robustas válvulas tipo 6724 de Bürkert. Este proceso se optimizó posteriormente de forma conjunta durante casi dos años. «Los expertos de Bürkert Systemhaus nos brindaron un gran apoyo para mejorar la monitorización y la detección de fallos, así como para aumentar la precisión de la dosificación de la placa de conexión. Las discusiones abiertas periódicas hicieron que la cooperación con Bürkert fuera realmente agradable», afirma Ondřej Rychecký. MarbleMat proporcionó los datos recopilados a Bürkert Systemhaus. A continuación, se analizó el proceso en detalle y se mejoró y validó la función del algoritmo en condiciones reales de producción. «Hoy en día, podemos ajustar con precisión el tamaño de las canicas simplemente variando la presión y el tiempo de apertura. La desviación es inferior al 3 %», señala satisfecho el fundador.

¡A la producción en serie!

MarbleMat ya tiene ideas sobre cómo mejorar aún más el sistema junto con Bürkert. Sin embargo, Ondřej Rychecký explica que ahora están avanzando paso a paso: «Competimos con productos y procesos consolidados. Tenemos que convertirnos en competitivos. Por lo tanto, nuestro primer objetivo es lograr una producción constante y aumentar la productividad y la capacidad». A medio plazo, las canicas también se utilizarán en la industria farmacéutica, además de en los complementos alimenticios. Gracias a Bürkert, la dosificación ya es lo suficientemente precisa.

Cómo te beneficias

Tecnología única de diagnóstico de válvulas: Monitorización precisa del comportamiento de conmutación de todas las válvulas sin necesidad de sensor adicional, para obtener información inmediata en caso de desviaciones.

Estrecha colaboración: Análisis exhaustivo de los procesos y medidas de mejora específicas para la detección de errores y la precisión de dosificación mediante un estrecho diálogo con Bürkert Systemhaus.

Mayor fiabilidad del proceso: Evita costes elevados derivados del tiempo de inactividad del sistema y del desperdicio de material, gracias a una dosificación constante y a la detección precoz de desviaciones en el comportamiento de conmutación.

Dosificación precisa: Tiempos de conmutación extremadamente cortos para una dosificación precisa de pequeñas cantidades de ingredientes activos, incluso en condiciones exigentes.
 

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