Componentes estándar para sistemas de respiración artificial

Ayuda sencilla y sin complicaciones durante la pandemia - Colaboración con trimatec

Saque partido a una colaboración flexible y basada en la confianza:

Tiempo de ejecución corto: Gracias a la rápida disponibilidad de las piezas de muestra, pudimos comenzar los ensayos de resistencia con el prototipo del respirador al cabo de unos pocos días.
Menos costes de mantenimiento: Gracias al uso de componentes industriales y a la eliminación de las piezas especiales, se puede garantizar un mantenimiento sencillo y un suministro sin complicaciones de los recambios.
Gran precisión: Los sensores MEMS térmicos utilizados en los MFM ofrecen una gran exactitud y repetibilidad en la medición.
Componentes certificados: Los componentes fluídicos son biocompatibles y están disponibles en una versión para el oxígeno.

trimatec - Beatmungsgerät und Unternehmer

Cuando, en marzo de 2020 la pandemia de Covid-19 presentaba su máxima incidencia, se hizo patente la necesidad de un mayor número de respiradores. Y no solo eso: además debían ser lo más robustos posible y fáciles de mantener y manejar porque (sobre todo porque debían utilizarse en cualquier lugar del mundo) no siempre es posible encontrar personal altamente cualificado.

La empresa trimatec, con sede en Ingolstadt, reaccionó ofreciendo una solución innovadora: un respirador portátil robusto para uso médico intensivo, sistemáticamente conformado por componentes industriales de gran disponibilidad sin que eso supusiera limitaciones a su funcionalidad. El innovador equipo es apto para el tratamiento de pacientes con enfermedades graves durante todas las fases del síndrome de dificultad respiratoria aguda (ARDS).

«Para los fluidos que forman parte de nuestros respiradores, llegamos a la conclusión de que Bürkert Fluid Control Systems era el socio ideal, gracias a su ayuda esencialmente pragmática y alejada de toda burocracia, altamente competente».

Lothar Schmidmayr und Richard Martin, socios gerentes de trimatec

Un respirador para cada situación

El respirador LifesafAIR, desarrollado por trimatec, tiene un aspecto totalmente diferente al de los respiradores tradicionales, pero no solo se trata de una alternativa válida a tener en cuenta en caso de emergencia. En marzo de 2020 se desarrolló en un tiempo récord, junto con diversos especialistas en medicina, tecnología médica, desarrollo de software y gestión de la calidad y con la ayuda de una gestión de proyectos ágil. Actualmente se encuentra en proceso de evaluación para obtener el certificado CE de conformidad con el reglamento sobre productos sanitarios (UE) 2017/745.

Es apto para la respiración invasiva a través de un conducto (controlado por presión o por volumen) con o sin la ayuda de la respiración espontánea. También puede utilizarse para respiración o invasiva mediante una máscara o unas gafas integrales. Además, se puede aplicar una terapia de alto flujo de oxígeno. En ese caso, el equipo es muy sencillo de usar y es extremadamente robusto, pudiendo soportar condiciones climatológicas extremas. Un eficiente sistema de baterías permite un funcionamiento sin suministro de energía externo, opcionalmente durante más de dos horas.

Mantenimiento y suministro de piezas de recambio sencillos

Gracias al uso de componentes industriales y la eliminación de piezas especiales, garantiza un mantenimiento muy sencillo un suministro de recambios sin complicaciones.

«El corazón de nuestro respirador aúna los conocimientos y la experiencia de la ingeniería alemana acumulada durante décadas. durante nuestro desarrollo, hemos utilizado exclusivamente componentes utilizados con éxito en innumerables máquinas de alta tecnología en la industria internacional, y que han demostrado una gran fiabilidad».

Lothar Schmidmayr, socio gerente de trimatec

Gracias a su patentado diseño, totalmente innovador para un respirador, todos los componentes son rápida y fácilmente accesibles. En caso de ser necesario, cualquier mecánico en el mundo podrá realizar los trabajos de mantenimiento que requiere, y no será necesario enviarlo por transporte aéreo cuando sean necesarias operaciones de servicio. Además, se puede fabricar un gran número de unidades en muy poco tiempo, ya que los componentes están disponibles de forma inmediata. El LifesafAIR no incluye materiales consumibles, como cartuchos. Todas las piezas que entran en contacto con la respiración del paciente simplemente se pueden desmontar, esterilizar en un autoclave y volver a utilizarse con garantías hasta 50 veces.

Fuente: trimatec GmbH

Cooperación sin trámites burocráticos

En el completo catálogo de productos de Bürkert no solo había todos los componentes fluídicos necesarios, sino que las piezas requeridas para la toma de muestras estaban disponibles de forma inmediata, algo muy raro en el resto de fabricantes.

«Para poder comenzar nuestro proyecto tan pronto como fuera posible, necesitábamos desde el principio la ayuda del sector: solo así podríamos encontrar los componentes adecuados».

Richard Martin, socio gerente de trimatec

Ya desde el principio la colaboración mutua se caracterizó por la flexibilidad y la confianza mutua. Al cabo de unos pocos días, pudieron car comienzo las pruebas de resistencia con el prototipo del respirador. Un caudalímetro másico (MFM) mide la composición de la mezcla oxígeno-aire, y dos válvulas proporcionales la dosifican de forma exacta. Otras dos se encargan de regular de nuevo la alimentación de aire a la salida durante la inspiración y la corriente de aire de salida en la espiración. La dosificación dependerá de la capacidad pulmonar del paciente. El pulmón no puede llenarse en exceso, si bien se debe garantizar la entrada de suficiente oxígeno y el posterior vaciado del pulmón. Como medida adicional de seguridad, a la entrada y salida del aire se han colocado dos electroválvulas.

Caudalímetros másicos con gran precisión y velocidad

Durante la ventilación en cuidados intensivos, la precisión, unos tiempos de reacción cortos y una alta fiabilidad de los componentes utilizados son factores indispensables. En este aspecto, los MFM y las válvulas son de vital importancia. Por ejemplo, cuando se utilizan con recién nacidos los pequeños pacientes pueden necesitar un suministro preciso en su respirador hasta 80 veces por minuto, algo que puede proporcionarles el modelo LifesafAIR tal y como demuestran los datos de rendimiento recopilados. A pesar de ello, según el «Uso previsto» que figura en la certificación, por el momento está destinado a pacientes de más de 10 kg de peso y a partir de 2 años de edad. Los sensores MEMS térmicos utilizados en los MFM ofrecen una gran exactitud y repetibilidad en la medición. Puesto que los sensores miden directamente en la corriente del gas, los tiempos de reacción son extraordinariamente cortos y la regulación y medición muy exactas. El principio térmico de medición funciona independientemente de las variaciones en la presión y la temperatura. Las válvulas proporcionales de efecto directo son herméticas, reaccionan con gran rapidez, tienen una función de bloqueo integrada y su anclaje de accionamiento no experimenta ningún tipo de rozamiento, por lo que su comportamiento de regulación es extraordinario. De ese modo sus componentes fluídicos, muy apreciados en la industria, contribuyen de forma esencial a salvar vidas humanas, y no solo en tiempos de pandemia.