Automatización descentralizada

Las plantas para la elaboración de productos alimentarios o farmacéuticos deben ser eficientes, seguras e higiénicas. Para poder garantizar un tratamiento de valiosas materias primas sin residuos ni contaminación cruzada, una calidad constante del producto y un riesgo nulo de sufrir tiempos de inactividad, es imprescindible contar con una supervisión digital del proceso. La forma más sencilla de hacerlo es mediante soluciones de automatización descentralizadas, que pueden controlar localmente componentes inteligentes y reaccionar de forma rápida. Para adaptar de forma óptima este tipo de tecnología de válvulas a su actual instalación o maquinaria por el camino más corto, le asesoramos de forma objetiva y le preparamos diferentes ofertas ajustadas a soluciones de todo tipo. Y lo hacemos reduciendo todo al mínimo, para que usted vea reducidos la complejidad, el riesgo y los costes de ingeniería. Estaremos encantados de asesorarle.

Controle su instalación de forma descentralizada – para una mayor productividad y seguridad

En la fabricación de productos farmacéuticos y alimentarios, existen varios factores de peso: Para que los productos finales tengan una alta calidad de forma duradera, las plantas productivas deben ser capaces de controlar y regular todos los fluidos de forma exacta y en todo momento. Para ello, es imprescindible contar con unas válvulas de proceso inteligentes de conmutación rápida. Forman parte de un concepto general que diseñamos e implantamos especialmente para usted como parte de nuestro asesoramiento objetivo. De modo que proponemos unas soluciones de automatización descentralizadas diseñadas de forma personalizada, que garantizan que la infraestructura y el control de las válvulas de su instalación harán exactamente lo que usted quiera que hagan. Y de forma permanentemente supervisada a partir de diferentes parámetros.

Más productividad gracias a los cabezales de control de Bürkert

La automatización descentralizada de Bürkert supone: Las válvulas de pilotaje controladas localmente regulan el funcionamiento de su instalación. Lo inteligente radica en los cabezales de control: un concepto con muchas ventajas. Además, el cabezal de control Tipo 8681 es universal, de manera que se pueden automatizar fácilmente válvulas de proceso de diferentes fabricantes en esta solución.

¿En qué casos puede hacerle falta una solución de automatización descentralizada?

Si necesita un control neumático claro y flexible.
Si le concede valor a unos procesos transparentes y a una puesta en marcha rápida.
Si necesita disponer de información sobre sus procesos críticos in situ y en tiempo real.
Si debe ser capaz de garantizar una fabricación segura y monitorizable de productos farmacéuticos o alimentarios.

Desafíos afrontados con los diseños tradicionales

Un cableado discreto supondrá mayores costes. Partiendo del ejemplo de una máquina embotelladora para productos alimentarios o farmacéuticos, los desafíos que se presentan son evidentes: Para el proceso serán necesarios diferentes actuadores, caudalímetros y sensores de presión y temperatura. Cada equipo tiene una conexión por cable a un puerto discreto de un módulo de E/S dentro del armario eléctrico. Como sucede en este ejemplo, a menudo se utilizan equipos con interfaces de 4-20 mA y entradas y salidas binarias. Ello conduce a que el número de funciones está limitado, así como el ancho de banda y, en consecuencia, la cantidad de datos de diagnóstico.

El cableado de la máquina requiere mucho tiempo cuando se trata de equipos de consumo, como sensores o cabezales de control, que intercambian entre sí señales a través de los numerosos trenzados de un cable. Además, esto hace que la instalación resulte confusa desde el principio.

Grafische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Anlage mit Rohren, Ventilen, Leitungsstrang; Detaildarstellung mit aufgeschnitten gezeigten mehradrigen Kabeln

Para conectar un equipo, si se utiliza esta solución será necesario unir correctamente los 12 trenzados del cable. Al hacerlo es fácil que se produzca la rotura del cable, aunque en muchas ocasiones no sea fácil de detectar. La posibilidad de cometer errores es alta, y su detección suele exigir, además, muchísimo tiempo. Lo mismo se puede decir de la instalación y la puesta en marcha.

Grafische Darstellung eines Details einer Anlage mit Ventilen, Leitungen sowie einem Monteur

Además, demasiados cables y tarjetas de E/S conllevan una mayor necesidad de espacio. Por lo que los armarios eléctricos y soportes para cables también serán de gran tamaño, necesitando una superficie de montaje amplia. Igualmente resulta costoso el hecho de que, debido al elevado número de cables, si se produce un cambio brusco en la tensión podría producirse diafonía (en inglés «crosstalk») entre un cable y otro que se encuentre tendido en paralelo a él. Esto interferiría en el proceso e influiría en su reproducibilidad.

Grafische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Anlage mit Rohren, Ventilen, zwei Leitungssträngen und zwei Schaltschränken; detaillierte Ansicht eines Schaltschranks mit Verkabelung

Más seguridad, menos costes gracias a una interconexión inteligente

¿Con unos gastos de conexión inasumibles? No, todo lo contrario: Nuestros ingenieros de comunicaciones han desarrollado una solución alternativa. Se reduce el número de cables a cuatro, mientras que se controla todo el equipo con un solo tipo de maestro IO-Link. Todos los datos relevantes están disponibles en formato digital, y se pueden consultar muchos más parámetros que en el caso de las soluciones convencionales. De modo que es posible realizar un diagnóstico permanente que garantice en todo momento la disponibilidad de la instalación. Además, al incorporar una redundancia S2, aumenta la disponibilidad del sistema, para una seguridad aún mayor. Puesto que todos los conectores se han sustituido por conexiones M12, el proceso de montaje de los dispositivos eléctricos es más rápido, seguro y sencillo. Gracias a la transformación de equipos analógicos en digitales, al cabo de cierto tiempo de funcionamiento ya no será necesaria una recalibración.

Conecte directamente los cables con conectores M12 y longitudes estandarizadas sin necesidad de costosas puestas en marcha (y de los consiguientes costes eléctricos adicionales), evitando cableados incorrectos gracias a la codificación de los enchufes. De esta forma se simplifica, acelera y abarata ostensiblemente la instalación.

Grafische Darstellung von Ventilen mit Kabeln in unterschiedlicher Länge und M12-Steckverbindern

Los diseños de Bürkert, de tamaño optimizado, reducirán la complejidad de sus máquinas e instalaciones. De esa manera, se evitarán los errores derivados de la integración directa de las unidades de automatización descentralizadas en el lugar de instalación, tanto en la puesta en marcha como en los sucesivos trabajos de mantenimiento, Además, la gran variedad de parámetros digitales de análisis garantiza una supervisión continua y segura de la instalación.

Grafische Darstellung eines Details einer Anlage mit Ventilen, Leitungen, PC und Monitor sowie einem Monteur

Unas soluciones de automatización claramente estructuradas le permitirán desarrollar unas máquinas e instalaciones compactas. Si usted, como sucede en nuestro ejemplo, cuenta con 60 equipos conectados por IO-Link, solamente necesitará un armario eléctrico compacto, pudiendo prescindir del segundo.

Grafische Darstellung einer Anlage mit Ventilen, Leitungssträngen und kompaktem Schaltschrank

Una comunicación sin interferencias reduce los tiempos de inactividad y los costes. Las soluciones de Bürkert están concebidas como una tubería circular, en la que un PLC puede comunicarse tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el contrario, de modo que una interrupción en la tubería no supondrá ningún problema. La producción seguirá transcurriendo incluso aunque se rompa un cable o falle un módulo de interface.

Zweifache grafische Darstellung einer Ringleitung mit SPS und vier Abzweigungen; Darstellung der Signalrichtung über Pfeile; Ringleitung einmal geschlossen, einmal unterbrochen, Symbol Achtungschild

Le escuchamos con atención y analizamos qué es lo que pretende lograr con su aplicación. En caso necesario, combinamos conceptos inteligentes y diferentes protocolo de comunicación industrial para lograr una solución concreta que se adapte a sus necesidades. Si para su aplicación específica existe una solución alternativa más eficiente, sencilla de instalar y preparada para el futuro, nosotros se la ofreceremos y juntos valoraremos sus pros y sus contras.

Grafik mit drei Symbolelementen, die in einem Kreis mit Verbindungspfeilen angeordnet sind: Gruppe mit zwei Köpfen und Sprechblasen, Diagramm absteigend mit Lupe, Diagramm aufsteigend mit Pfeil

Instalación en solo 60 minutos en lugar de siete horas

Un ejemplo tomado del ámbito de las plantas embotelladoras deja bien clara la diferencia en los costes de instalación. Una máquina embotelladora necesita diferentes componentes, por ejemplo actuadores, caudalímetros y sensores de presión y temperatura que se coordinan entre sí para ofrecer los resultados de producción deseados.
En el ejemplo de cálculo, partimos de 32 cabezales de control necesarios. Un cabezal de control con tres indicadores, iniciador externo. fuente de alimentación y tres salidas de válvula, si se trata de un montaje discreto, en cada extremo del cable tiene doce hilos. Para la puesta en marcha y la medición analógica de recorridos, un electricista deberá instalar 768 casquillos en los 32 cabezales de control y, además, deberá conectar todas las tuberías a las conexiones del equipo y al armario eléctrico. Esta tarea ocupará toda una jornada de trabajo, ya que se tardan aproximadamente siete horas.
Por el contrario, con una solución Bürkert en la que cada equipo utilice dos conectores M12, se reducirá el tiempo de instalación a solamente una hora, lo que supondría un ahorro de seis horas.

Automatización descentralizada en la práctica

Muchos clientes de Bürkert ya están instalando válvulas de proceso controladas de forma independiente con cabezales de control inteligentes. Los siguientes informes ofrecidos por usuarios ofrecen sugerencias para lograr una mayor producción gracias a la automatización descentralizada.

Duits & Lauret

Duits & Lauret es una cervecería holandesa especializada ubicada cerca de Utrecht.
Descubra cómo Bürkert, gracias a su experiencia en la automatización, ha colaborado a mejorar la productividad y la calidad de sus productos.

Automatización distribuida

Tanto si se trata de la fabricación de productos farmacéuticos o alimentarios, lo más importante es la higiene, la seguridad y una monitorización permanente del proceso. Estos objetivos se pueden alcanzar, por ejemplo, automatizando de forma distribuida sus instalaciones o su maquinaria. Servirá tanto para instalaciones nuevas como ya existentes, y no tiene por qué presentar complicaciones. Bürkert le ayuda con unas soluciones perfectamente coordinadas y compactas que se incorporan a estructuras ya existentes de forma flexible. De modo que podrá empezar a pensar únicamente en el mañana y considerar futuros pasos hacia el futuro en el marco de la digitalización. Hágase una idea de cómo podrá combinar nuestros múltiples componentes e integrar las islas de válvulas, armarios de distribución y válvulas de proceso en un sistema de automatización. Le asesoraremos de forma objetiva, pensando en la solución más adecuada y aportando toda nuestra experiencia.

¿Quiere saber dónde se esconde el mayor potencial de ahorro de su instalación? Contacte con nosotros, y juntos lo descubriremos.

Flyer Control descentralizado de la instalación para una mayor calidad y productividad

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