Dosificación con una bomba de inyección

En los equipos de laboratorio, no solo resulta sumamente importante el suministro del medio, sino también su exacta dosificación para no falsear los resultados obtenidos. Por eso es esencial una dosificación exacta de pequeñas cantidades de líquido y una eliminación de la contaminación cruzada. Los componentes están fabricados con materiales químicamente inertes, y pueden configurarse individualmente para cada aplicación. Puesto que los medios pueden fluir tanto a través de válvulas como de bombas de inyección, todos los componentes están dispuestos de manera que su limpieza resulta sencilla.

Principio de la dosificación con una bomba de inyección

Las bombas de inyección posibilitan una dosificación de gran exactitud con cantidades de líquido muy pequeñas y específicas. Mediante el movimiento de un pistón dentro del cilindro, el medio es succionado y nuevamente dispensado. Este principio funciona de forma discontinua. La bomba succiona una cantidad de líquido determinada y lo vuelve a dispensar por el mismo canal hacia una aguja de dosificación. Aquí es donde entra en juego la válvula, que según se abra o se cierre dirigirá el flujo del líquido hacia uno u otro canal.

Dosificación asilada con una bomba de inyección

Mediante este principio de dosificación, también se puede emplear una bomba de inyección. En este caso el medio no es completamente succionado por la bomba, sino que únicamente llega hasta una aguja de dosificación. Este proceso se emplea principalmente en aplicaciones con dosificaciones muy pequeñas.
Tanto en el cilindro de la bomba de inyección como en el canal de entrada existe una cámara de aire aislante, que hace que el medio solamente pueda entrar en contacto con la punta de dosificación. De esa manera se minimiza el riesgo de contaminación. Este principio posibilita una limpieza integrada de la punta de dosificación. Una vez el medio ha sido dispensado, una válvula abrirá el canal de limpieza. El detergente, sometido a presión, solamente pasará a través de la punta de dosificación. Durante el proceso de limpieza, la bomba de inyección también permanece libre de líquido gracias a la cámara de aire aislante.

Ejemplos de procesos con dosificación mediante bombas de inyección

• Diagnóstico in vitro
• Diagnóstico molecular

Componentes para una dosificación exacta con una bomba de inyección

Electroválvula basculante de 2/2 o 3/2 vías con membrana de separación

Tipo 0127

• Cumplen los más altos requisitos de resistencia química
• Formato compacto con anchura de válvula de 16 mm y un valor de Cv de hasta 0,058
• Fiabilidad probada desde 1993
• Diseño flexible para aplicaciones específicas del cliente
• Gran estanqueidad a la contrapresión, excelente facilidad de limpieza y ciclo de trabajo del 100%

Válvula whisper de 2/2 o 3/2 vías con diafragma de separación

Tipo 6724

• Mayor resistencia química
• Diseño compacto con ancho de 8.9 mm.
• DN 0,8 mm (vacío hasta 5 bar) y 1,2 mm (vacío hasta 3 bar)
• Conmutación muy rápida, casi silenciosa con <20 dB (A) y muy bajo consumo de energía.
• Alta estanqueidad de contrapresión, excelente capacidad de limpieza y ciclo de trabajo del 100%

Válvula solenoide de balancín Bürkert TwinPower de 2/2 y 3/2 vías con diafragma de separación

Tipo 6624

• Cumple los más altos requisitos de resistencia química
• Diseño ultracompacto gracias a Bürkert Twinpower con 10 mm de ancho
• DN 0.8 (5 bar) y DN 1.6 (2 bar)
• Integra electrónica para apertura y mantenimiento de apertura con el menor consumo posible.
• Alta capacidad de contrapresión con excelente capacidad de limpieza.

Electroválvula basculante TwinPower de 2/2 y 3/2 vías con membrana separadora

Tipo 6628

• Construcción compacta de 22 mm hasta ancho nominal de 3,0
• Membrana separadora para alta resistencia química
• Modo de operación NC, NO y 3 vías universal
• Estanqueidad de contrapresión gracias al principio basculante
• Volumen interno mínimo con buena propiedad de lavado

Otros principios de la dosificación: