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Condiciones óptimas de crecimiento para el cultivo de células y la fermentación en procesos de producción de New Food.

Tanto si se trata de células animales para carne cultivada, de células animales de mamíferos para leche cultivada o células orgánicas para el cultivo de hongos, levaduras o algas bajo unas condiciones de fermentación precisas: Bürkert es el socio perfecto para lograr la automatización eficiente y precisa de biorreactores y fermentadores para la elaboración de fuentes de proteínas alternativas. Bürkert ofrece un catálogo inigualable de soluciones y competencias para ejecutar y automatizar de forma eficiente sus tareas de control de fluidos en la producción de alimentos cultivados o fermentados.

 

Solamente si sus circuitos de control funcionan perfectamente podrán sus equipos garantizar unos procesos de producción eficientes y unos alimentos de gran calidad. Ofrecemos soluciones para la regulación precisa de los parámetros de proceso más relevantes, como la temperatura de proceso, la presión, el pH, el contenido en oxígeno o el suministro de nutrientes, y optimizamos las condiciones de crecimiento y la seguridad del proceso de producción de su New Food.

Bürkert le ayuda a aumentar la densidad celular de sus cultivos y a reducir sus costes, a ahorrar el fluido de cultivo y a lograr un mayor rendimiento de producto. Nuestras soluciones garantizan la escalabilidad y modularidad de su proceso de producción, lo que se traduce en unos tiempos de lanzamiento al mercado más cortos y en una capacidad de reacción más flexible frente a los continuos cambios en las preferencias de los consumidores y en los marcos normativos vigentes.

Bürkert ofrece unas soluciones modulares, escalables y eficientes para el suministro de gases y nutrientes y para la regulación de la presión y la temperatura, además de una automatización e interconexión eficientes de los diferentes componentes y soluciones. O, dicho más brevemente: unas condiciones de crecimiento perfectas para sus procesos de fermentación y cultivo celular, tanto para volúmenes de producción grandes como pequeños. Esto convierte a Bürkert en el socio perfecto para sus tareas de control de fluidos y automatización en su proceso de producción de alimentos cultivados o fermentados.

 

Instalaciones con unidades de control Logix 5000™ – Cómo acelerar drásticamente la parametrizaciónInstalaciones con unidades de control Logix 5000™ – Cómo acelerar drásticamente la parametrización

Los perfiles adicionales aceleran considerablemente la configuración y la parametrización de los componentes basados en EtherNet/IP de instalaciones con soluciones de automatización «Logix 5000™» de Rockwell Automation. Los fabricantes de instalaciones y los integradores ahorrarán un tiempo precioso cada vez que tengan que sustituir un equipo y cuando tengan que poner en funcionamiento instalaciones complejas. Al mismo tiempo, a través de numerosas funciones, usted recibirá ayuda durante la configuración y la parametrización, reduciendo de esta forma la probabilidad de que se produzcan fallos y disponiendo de un espacio considerablemente más amplio.

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Escalabilidad y modularidad

Tanto si se trata de la regulación de gases, del suministro de nutrientes o de la regulación de la temperatura: Bürkert ofrece unas soluciones escalables y modulares para todo tipo de tamaños de biorreactores y fermentadores.

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Mejor rendimiento de los productos

Circuito de control preciso y fiable para tareas exigentes de conducción de líquidos que garantiza que las células y organismos cuenten siempre con unas condiciones de crecimiento perfectas.

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Automatización inteligente y eficiente

Menos costes gracias al diseño, instalación, integración y puesta en marcha: ahorre tiempo en la implantación y parametrización de circuitos de control y equipos de campo, y reduzca sus gastos derivados del cableado y la colocación de tuberías.

Soluciones inteligentes Bürkert para la producción de New Food

Fermentación
El desafío: Garantizar unas condiciones óptimas de crecimiento para células orgánicas o de mamíferos.
La solución Bürkert: Los controladores de flujo másico y sistemas de regulación de gases Bürkert garantizan un suministro de gas preciso y eficiente de caudales volumétricos tanto grandes como pequeños, y se integran fácilmente en los sistemas de control.
Limpieza in situ (CIP)
El desafío: Aumento de la eficiencia y disminución del consumo de recursos en los procesos de limpieza.
La solución Bürkert: Un control preciso de la temperatura del vapor y del consumo de producto de limpieza reduce el consumo de energía y productos químicos. Las soluciones inteligentes a base de sensores ayudan a detectar las interfaces entre los detergentes, los fluidos de lavado y el producto, aumentando la eficiencia y reduciendo los residuos.
Fermentación
El desafío: Garantizar la mayor seguridad en el proceso y unas condiciones óptimas de crecimiento para células orgánicas o de mamíferos.
La solución Bürkert: Los sistemas para la gasificación de depósitos y de regulación de la presión completamente integrados y compactos controlan de forma precisa la presión necesaria en el depósito, garantizando una atmósfera gaseosa adecuada en el espacio de cabeza.
Agua y vapor ultrapuros
El desafío: Generación y distribución eficientes de agua y vapor ultrapuros.
La solución Bürkert: Válvulas reguladoras y reguladores de posición inteligentes para la regulación del caudal, la temperatura y la presión, así como un completo catálogo de sensores, incluido el FLOWave para la medición de líquidos no conductores.
Automatización de procesos
El desafío: Soluciones de automatización y circuitos de control fáciles de integrar para una organización y ejecución eficiente de su proceso de producción.
La solución Bürkert: Cabezales de control y reguladores de posición parea automatización descentralizada, islas de válvulas para automatización distribuida, protocolos de comunicaciones permanentemente actualizados y subsistemas de fluidos completos y fáciles de integrar – ¡Bürkert ofrece literalmente todo lo que usted necesita para lograr una automatización eficiente de su proceso!
Fermentación
El desafío: Complejos sistemas de tuberías en espacios reducidos.
La solución Bürkert: Colocación de complejas funcionalidades fluídicas con válvulas multipuerto y soluciones a partir de bloques o bloques de válvulas modulares y compactos para procesos de abastecimiento de forma compacta y aséptica.
Filtración y separación
El desafío: Garantizar el máximo rendimiento de filtración con tiempos de parada mínimos.
La solución Bürkert: Unas soluciones precisas para la regulación del caudal y la presión garantizan una alimentación de los fluidos y una presión del proceso óptimas para una filtración y separación eficientes.

Servicios informáticos de Bürkert: abiertos a sus desafíos fluídicos en la producción de New Food

Benefíciese de los conocimientos técnicos de los especialistas en fluidos de Bürkert: gracias a nuestros sistemas de fluidos digitales y a nuestra moderna tecnología de medición para el sector de la New Food, podrá trabajar de forma más eficiente. Nosotros le escucharemos, y analizaremos y desarrollaremos unas soluciones orientadas al futuro con vistas a su fabricación en serie. En nuestros servicios informáticos tanto usted como sus proyectos siempre serán bienvenidos: in situ, por teléfono o de forma virtual.

Seguridad y eficiencia palpables

Costes operativos

35 %

Hasta un 35 por ciento menos de costes operativos en biorreactores y fermentadores gracias a su reducida necesidad de mantenimiento debido a los Mass Flow Controllers de Bürkert con sensores estables a largo plazo.

Estandarización

100 %

Automatización estandarizada hasta en un 100 por ciento gracias a unos cabezales de control, reguladores de posición o islas de válvulas inteligentes y universales.

Ahorro de energía

70 %

Hasta un 70 por ciento de ahorro de energía gracias a la tecnología de accionamiento de las válvulas reguladoras en comparación con la tecnología convencional.

Medición, control, regulación: nuestros aspectos más destacados para la industria de la New Food

Tipo 8742

Mass Flow Controller (MFC)/ Mass Flow Meter (MFM) para gases

Tipo 8742
  • Rangos de caudal nominal de 0,010 lN/min a 160 lN/min (relativo al nitrógeno)
  • Gran precisión y repetibilidad en la medición
  • Tiempos de reacción muy rápidos
  • Sustitución de dispositivos sencilla gracias a la memoria de configuración
  • Opcional: ATEX II cat. Conformidad según 3G/D o USP clase VI, FDA y CE 1935

Tipo 8802

Sistema de regulación ELEMENT Continuous - Visión general

Tipo 8802
  • Automatización integrada con tecnología de vanguardia
  • Larga vida útil y funcionamiento sin mantenimiento
  • Extraordinaria precisión de control, fundamentalmente para válvulas de asiento inclinado y recto

Tipo 8652

AirLINE: isla de válvulas optimizada para automatización de procesos

Tipo 8652
  • Posibilidad de desconexión de seguridad de las válvulas
  • Fácil diagnóstico mediante la pantalla LCD
  • Seguridad en los procesos gracias a las funciones neumáticas
  • Optimizado para montaje en parte inferior de armarios eléctricos
  • Versiones protegidas frente a explosiones de acuerdo con la normativa ATEX/IECEx zona 2

 

En la práctica: soluciones fluídicas para la producción de New Food

Obtenga más información acerca de nuestros productos y soluciones, o hable directamente con nuestros expertos.

Inertización de tanques de fermentación

La seguridad en buenas manos: uso de válvulas de regulación higiénicas

Alimentación continua y regulada con exactitud de nutrientes a un biorreactor

Un biorreactor debe ofrecer el mayor rendimiento de producto posible. Esto requiere un control preciso de todos los parámetros importantes, como la concentración de nutrientes, la temperatura o el contenido en oxígeno, para favorecer de manera óptima la fermentación. Descubra cómo garantizar unos procesos seguros y reproducibles en su fermentador con nuestras soluciones a partir de válvulas y sensores a medida.

Automatización descentralizada

Las plantas para la elaboración de productos alimentarios o farmacéuticos deben ser eficientes, seguras e higiénicas. Para poder garantizar un tratamiento de valiosas materias primas sin residuos ni contaminación cruzada, una calidad constante del producto y un riesgo nulo de sufrir tiempos de inactividad, es imprescindible contar con una supervisión digital del proceso. La forma más sencilla de hacerlo es mediante soluciones de automatización descentralizadas, que pueden controlar localmente componentes inteligentes y reaccionar de forma rápida. Para adaptar de forma óptima este tipo de tecnología de válvulas a su actual instalación o maquinaria por el camino más corto, le asesoramos de forma objetiva y le preparamos diferentes ofertas ajustadas a soluciones de todo tipo. Y lo hacemos reduciendo todo al mínimo, para que usted vea reducidos la complejidad, el riesgo y los costes de ingeniería. Estaremos encantados de asesorarle.