Alta precisión en el suministro de tinta para una mayor calidad de impresión.
Ya se trate de chorro de tinta/Continuous-Ink-Jet (CIJ), o de gota por demanda/Drop-on-Demand (DOD), nuestras válvulas gestionan la tinta de forma perfecta.
La impresión industrial por inyección de tinta se usa en casi cualquier superficie, material y forma. Se pueden imprimir textos de gran nitidez y máxima velocidad o códigos multilínea sin ningún tipo de problema. Los códigos de barras deben conservar forma y contraste durante toda la vida útil del producto, incluso resistiendo las altas temperaturas presentes durante la esterilización con vapor, las temperaturas bajo cero necesarias en la congelación ultrarrápida o la humedad. También es frecuente que tengan que ser aptos para estar en contacto directo con alimentos.
Desde hace décadas Bürkert acompaña a los fabricantes de impresoras industriales ofreciéndoles la gestión de sus fluidos, para que cada gota esté en su sitio.
Principios de la impresión industrial por inyección de tinta
El proceso de impresión adecuado para cada necesidad
Ya se trate de chorro de tinta continuo (CIJ), o de gota por demanda (DOD) siempre es necesario colocar la cantidad exacta de tinta con la composición perfecta sobre la superficie a imprimir.
Impresión por chorro de tina continuo (CIJ)
El proceso de impresión por chorro de tinta continuo (CIJ) se emplea a nivel industrial para indicar la fecha de caducidad en las latas de bebidas o para marcar el nombre de una empresa en las piezas que fabrica, protegiéndolas de posibles falsificadores. Gracias al proceso sin contacto CIJ, se puede rotular de forma permanente sobre casi todo tipo de materiales. Ni siquiera la geometría o el tipo de envase de los productos suponen un obstáculo. Es rápido y económico, tanto en lo referente a su adquisición como en el consumo de tinta, y funciona con muchos tipos de tinta diferentes, integrándose fácilmente en las líneas de producción.
Drop on Demand (DoD)
El proceso de gota por demanda (DOD), al contrario que el CIJ, puede utilizarse también para la impresión en envases con alta definición. El proceso DOD funciona mediante tecnología de electroválvulas de núcleo o con tecnología de chorro de tinta térmico basado en la temperatura. Mientras que el CIJ produce una corriente continua de tinta, con el proceso DOD solamente se expulsan gotas de tinta a demanda, con una frecuencia que llega hasta los 15.000 hercios.
Válvulas y sistemas para el suministro de tinta
Nuestras válvulas gestionan perfectamente la tinta antes del cabezal de impresión y garantizan la máxima precisión para una calidad de impresión óptima. Los canales fluídicos pueden limpiarse fácilmente evitando bloqueos debidos a la tinta seca. Las válvulas son ligeras, compactas, no necesitan mantenimiento y se pueden sustituir rápidamente. Además, desarrollamos sistemas específicos y personalizados para cada cliente que son mucho más que la suma de sus partes gracias a la alta calidad de los componentes empleados y al conocimiento de la aplicación.
Válvula tipo émbolo de acción directa de 2/2 vías
- Miniválvula compacta de acción directa hasta ancho nominal DN 2,4
- Sistema de bobina atornillado y resistente a vibraciones
- Montaje sencillo y rápido de brida o de placas de conexión
- Acople rápido (racor rápido) para conector de manguera
Válvula tipo émbolo de acción directa de 3/2 vías
- Miniválvula compacta de acción directa hasta ancho nominal DN 1,6
- Sistema de bobina atornillado y resistente a vibraciones
- Racores tipo banjo para el montaje directo en válvulas neumáticas
- Montaje sencillo y rápido de racores rápidos, de brida o de placas de conexión
- Accionamiento manual de fácil mantenimiento
Válvula de clapeta oscilante de 2/2 o 3/2 vías de efecto directo
- Válvula con separación de fluidos de acción directa hasta un diámetro nominal DN 4
- Válvula piloto con modelo de brida (SFB) específico de Bürkert
- Tecnología de clapeta oscilante sin mantenimiento
- Accionamiento manual sencillo y de fácil mantenimiento
- Versiones con protección contra explosiones
Electroválvula Flipper de 3/2 vías, efecto directo
- De efecto directo
- 0 hasta 10 bar
- Consumo de potencia eléctrica reducido
- Estándar, versión Ex ia
- 10 mm ancho / 11 mm dimensión para la conexión en serie
Electroválvula basculante de 2/2 o 3/2 vías con membrana de separación
- Cumplen los más altos requisitos de resistencia química
- Formato compacto con anchura de válvula de 16 mm y un valor de Cv de hasta 0,058
- Fiabilidad probada desde 1993
- Diseño flexible para aplicaciones específicas del cliente
- Gran estanqueidad a la contrapresión, excelente facilidad de limpieza y ciclo de trabajo del 100%
Electroválvula basculante TwinPower de 2/2 y 3/2 vías con membrana separadora
- Construcción compacta de 22 mm hasta ancho nominal de 3,0
- Membrana separadora para alta resistencia química
- Modo de operación NC, NO y 3 vías universal
- Estanqueidad de contrapresión gracias al principio basculante
- Volumen interno mínimo con buena propiedad de lavado
Válvula solenoide de balancín Bürkert TwinPower de 2/2 y 3/2 vías con diafragma de separación
- Cumple los más altos requisitos de resistencia química
- Diseño ultracompacto gracias a Bürkert Twinpower con 10 mm de ancho
- DN 0.8 (5 bar) y DN 1.6 (2 bar)
- Integra electrónica para apertura y mantenimiento de apertura con el menor consumo posible.
- Alta capacidad de contrapresión con excelente capacidad de limpieza.
¿Necesita una solución individual para su aplicación? No hay problema. Nuestros ingenieros con experiencia en impresión por inyección de tinta estarán encantados de ocuparse de satisfacer sus necesidades de impresión. Simplemente póngase en contacto con Bürkert a través de nuestro correo electrónico spain@burkert.com o llamando al 93 477 79 80 y pregunte por nuestro experto en el mercado, Sr. Gerardo Rubira.